Большая рабочая область 500(X) x 400(Y) x 155(Z) мм
Высокая точность и качество поверхности
Выбор высокоскоростного или высокомоментного режима работы шпинделя с частотой вращения от 400 до 12.000 об/мин
Дополнительная установка автоматической смены инструмента на четыре инструмента
Дополнительная установка поворотной оси
Простое в использовании программное обеспечение Roland SRP Player в комплекте
Возможность обрабатывать широкий спектр материалов от дерева и пластика, до таких цветных металлов, как алюминий, медь, латунь и т.д.
MDX-540 разработан с учетом высоких требований к надежности, точности и скоростной обработке кривых. Чтобы поддерживать высокую скорость перемещения, сохраняя при этом высокую точность, в MDX-540 применяется технология FFP (Feed Forward Processing), предсказывающая дальнейшее перемещение инструмента. Цифровые бесщеточные серводвигатели переменного тока по X, Y и Z - осям, обеспечивающие высокую скорость и высокий крутящий момент, необходимые для гладкого и устойчивого фрезерования.
Удобство использования
Удобный выносной пульт управления и экранная компьютерная панель позволят вам легко установить начальные точки обработки, а также менять подачу и частоту вращения шпинделя в процессе обработки. Для удобства пользования MDX-540 оснащен датчиком нуля по оси Z, что значительно упрощает смену инструмента. Помимо станочного пульта управления, те же настройки могут задаваться с экранной панели управления вынесенной на компьютер.
Программное обеспечение
MDX-540 поставляется в комплекте с мощным программным обеспечением Roland SRP Player. SRP Player позволяет импортировать DXF, STL, IGES, форматы, выполнять масштабирование, задавать инструмент, выбирать стратегии и области обработки, а также автоматически рассчитывать траектории движения инструмента. Для начинающих пользователей предусмотрен вариант, где все настройки и режимы обработки задаются автоматически, пользователю необходимо лишь открыть 3D модель, выбрать материал заготовки и требуемое качество обработки. Благодаря открытой архитектуре, и совместимости с промышленным стандартом NC-кодов, MDX-540 может работать не только с поставляемым програмным обеспечением, но и с любыми профессиональными CAM-программами
Высокая детализация
Особенностью MDX-540 является большая рабочая зона размером 500х400 мм. Диапазон изменения скорости вращения шпинделя от 400 до 12000 об/мин, большая величина хода по оси Z равная 155 мм и высокое механическое и программное разрешение 0,001 мм/шаг - все это позволяет быстро изготавливать на MDX-540 прототипы, детали, матрицы с поразительной точностью.
Широкие возможности
MDX-540 дает возможность инженерам и разработчикам быстро и без особых затрат превратить замыслы в трехмерные прототипы, избавившись при этом от размещения дорогостоящих заказов на стороне. Модели, на изготовление которых у стороннего подрядчика может уйти несколько дней, теперь можно изготовить самостоятельно в течение нескольких часов. При доведении идей до совершенства, можно раз за разом изготавливать из разных материалов образцы, что представляется очень удобным при разработке изделий. И самое главное - теперь все идеи не выносятся за пределы фирмы разработчика и остаются конфиденциальными.
С MDX-540 можно получать не только готовые изделия и мастер модели, но и штампы, клише, литьевые и прессформы.
Высокий уровень безопасности
Безопасность - это важная отличительная черта MDX-540, для которого стандартными являются:
Большой и удобно расположенный выключатель экстренной остановки для мгновенного отключения машины.
Блокировка шпинделя, которая не позволяет работать при открытой защитной дверце шпинделя.
Поставляемый дополнительно защитный кожух, перекрывает доступ к рабочей области во время фрезерования, а также уменьшает шум и не дает разлетаться стружке и пыли.
Высокая производительность
Для экономии времени и удобства MDX-540 обладает такими особенностями, как:
Регулятор частоты вращения шпинделя и подачи, который позволяет изменять частоту вращения и подачу в процессе фрезерования, без остановки обработки. Что упрощает процесс подбора режимов обработки.
Индикатор нагрузки шпинделя – позволяет отслеживать текущую нагрузку на шпиндель и не допускать его перегрузки.
Индикатор времени наработки шпинделя, с помощью которого можно судить о его износе. Пользователь может легко понять насколько изношен шпиндель и заблаговременно его заменить, чтобы всегда получать соответствующие стандарту высококачественные готовые изделия.
Технические характеристики
Обрабатываемые материалы: пластики, дерево, цветные металлы
Расстояние от торца шпинделя до стола: макс. 254 мм.
Размер стола длинна x ширина: 550 x 420 мм
Максимальный вес заготовки: при ускорении 0.2g: 12 кг; при ускорении 0.1g: 20 кг; при ускорении 0.05g: 20 кг
Двигатели по осям XY: серводвигатели, 60 Вт
Подача: макс. 7.5 м/мин (125 мм/сек)
Ускорение: 0.2G, 0.1G, 0.05G
Программное разрешение: в режиме RML-1: 0.01 мм; в режиме NC-code: 0.001 мм
Механическое разрешение: 0.001 мм
Точность позиционирования: ±0.1 мм / 300 мм, без нагрузки
Повторяемость: ±0.05 мм, без нагрузки
Возвращение в начальные точки (при вкл/выкл): ±0.02 мм
Двигатель шпинделя: безщеточный 400 Вт / 750 Вт
Частота вращения шпинделя:400-12'000 об/мин; 400-3'000 об/мин для позиционирования и центрования
Закрепление инструмента: цанговое, макс. диаметр 10 мм
Язык управления: RML-1 и NC-code
Энергопотребление: AC 220-240 В / ±10%, 50/60 Гц
Потребляемая мощность: ~700 Вт
Уровень шума: при перемещении (без резки): 65 дБ или менее, в режиме ожидания 40дБ или менее (в соответствии с ISO 7779)
Рабочая температура: 5-40°С
Рабочая влажность: 35-80% (без конденсата)