Большая рабочая область 500(X) x 400(Y) x 155(Z) мм

Высокая точность и качество поверхности

Выбор высокоскоростного или высокомоментного режима работы шпинделя с частотой вращения от 400 до 12.000 об/мин

Дополнительная установка автоматической смены инструмента на четыре инструмента

Дополнительная установка поворотной оси

Простое в использовании программное обеспечение Roland SRP Player в комплекте

Возможность обрабатывать широкий спектр материалов от дерева и пластика, до таких цветных металлов, как алюминий, медь, латунь и т.д.

MDX-540 разработан с учетом высоких требований к надежности, точности и скоростной обработке кривых. Чтобы поддерживать высокую скорость перемещения, сохраняя при этом высокую точность, в MDX-540 применяется технология FFP (Feed Forward Processing), предсказывающая дальнейшее перемещение инструмента. Цифровые бесщеточные серводвигатели переменного тока по X, Y и Z - осям, обеспечивающие высокую скорость и высокий крутящий момент, необходимые для гладкого и устойчивого фрезерования.

Удобство использования

Удобный выносной пульт управления и экранная компьютерная панель позволят вам легко установить начальные точки обработки, а также менять подачу и частоту вращения шпинделя в процессе обработки. Для удобства пользования MDX-540 оснащен датчиком нуля по оси Z, что значительно упрощает смену инструмента. Помимо станочного пульта управления, те же настройки могут задаваться с экранной панели управления вынесенной на компьютер.

Программное обеспечение

MDX-540 поставляется в комплекте с мощным программным обеспечением Roland SRP Player. SRP Player позволяет импортировать DXF, STL, IGES, форматы, выполнять масштабирование, задавать инструмент, выбирать стратегии и области обработки, а также автоматически рассчитывать траектории движения инструмента. Для начинающих пользователей предусмотрен вариант, где все настройки и режимы обработки задаются автоматически, пользователю необходимо лишь открыть 3D модель, выбрать материал заготовки и требуемое качество обработки. Благодаря открытой архитектуре, и совместимости с промышленным стандартом NC-кодов, MDX-540 может работать не только с поставляемым програмным обеспечением, но и с любыми профессиональными CAM-программами

Высокая детализация

Особенностью MDX-540 является большая рабочая зона размером 500х400 мм. Диапазон изменения скорости вращения шпинделя от 400 до 12000 об/мин, большая величина хода по оси Z равная 155 мм и высокое механическое и программное разрешение 0,001 мм/шаг - все это позволяет быстро изготавливать на MDX-540 прототипы, детали, матрицы с поразительной точностью.

Широкие возможности

MDX-540 дает возможность инженерам и разработчикам быстро и без особых затрат превратить замыслы в трехмерные прототипы, избавившись при этом от размещения дорогостоящих заказов на стороне. Модели, на изготовление которых у стороннего подрядчика может уйти несколько дней, теперь можно изготовить самостоятельно в течение нескольких часов. При доведении идей до совершенства, можно раз за разом изготавливать из разных материалов образцы, что представляется очень удобным при разработке изделий. И самое главное - теперь все идеи не выносятся за пределы фирмы разработчика и остаются конфиденциальными.
С MDX-540 можно получать не только готовые изделия и мастер модели, но и штампы, клише, литьевые и прессформы.

Высокий уровень безопасности

Безопасность - это важная отличительная черта MDX-540, для которого стандартными являются:

Большой и удобно расположенный выключатель экстренной остановки для мгновенного отключения машины.

Блокировка шпинделя, которая не позволяет работать при открытой защитной дверце шпинделя.

Поставляемый дополнительно защитный кожух, перекрывает доступ к рабочей области во время фрезерования, а также уменьшает шум и не дает разлетаться стружке и пыли.

Высокая производительность

Для экономии времени и удобства MDX-540 обладает такими особенностями, как:

Регулятор частоты вращения шпинделя и подачи, который позволяет изменять частоту вращения и подачу в процессе фрезерования, без остановки обработки. Что упрощает процесс подбора режимов обработки.

Индикатор нагрузки шпинделя – позволяет отслеживать текущую нагрузку на шпиндель и не допускать его перегрузки.

Индикатор времени наработки шпинделя, с помощью которого можно судить о его износе. Пользователь может легко понять насколько изношен шпиндель и заблаговременно его заменить, чтобы всегда получать соответствующие стандарту высококачественные готовые изделия.

Технические характеристики

Обрабатываемые материалы: пластики, дерево, цветные металлы

Расстояние от торца шпинделя до стола: макс. 254 мм.

Размер стола длинна x ширина: 550 x 420 мм

Максимальный вес заготовки: при ускорении 0.2g: 12 кг; при ускорении 0.1g: 20 кг; при ускорении 0.05g: 20 кг

Двигатели по осям XY: серводвигатели, 60 Вт

Подача: макс. 7.5 м/мин (125 мм/сек)

Ускорение: 0.2G, 0.1G, 0.05G

Программное разрешение: в режиме RML-1: 0.01 мм; в режиме NC-code: 0.001 мм

Механическое разрешение: 0.001 мм

Точность позиционирования: ±0.1 мм / 300 мм, без нагрузки

Повторяемость: ±0.05 мм, без нагрузки

Возвращение в начальные точки (при вкл/выкл): ±0.02 мм

Двигатель шпинделя: безщеточный 400 Вт / 750 Вт

Частота вращения шпинделя:400-12'000 об/мин; 400-3'000 об/мин для позиционирования и центрования

Закрепление инструмента: цанговое, макс. диаметр 10 мм

Язык управления: RML-1 и NC-code

Энергопотребление: AC 220-240 В / ±10%, 50/60 Гц

Потребляемая мощность: ~700 Вт

Уровень шума: при перемещении (без резки): 65 дБ или менее, в режиме ожидания 40дБ или менее (в соответствии с ISO 7779)

Рабочая температура: 5-40°С

Рабочая влажность: 35-80% (без конденсата)