Основной и очень распространенной проблемой в настольной 3D-печати является обеспечение качественного адгезионного взаимодействия нижних слоев воспроизводимой модели с печатной платформой 3d принтера. Последствиями неудовлетворительной адгезии может являться: деламинация нижних слоев объекта, его сдвиг на платформе в процессе печати, отслаивание углов и к-л. частей отпечатка, искажение геометрических размеров. Это может стать критическим моментом при печати и если отсутствует хорошее сцепление основания модели с платформой 3d принтера, в большинстве случае процесс придется начинать заново, так что всегда тщательно контролируйте начало печати.
По своим параметрам и возможностям настольные 3D-принтеры существенно уступают FDM-установкам промышленного назначения. Они не имеют функции высокотемпературной стабилизации рабочей камеры, а термопластические материалы, используемые бытовыми принтерами, по характеристикам и свойствам намного уступают материалам, профессионального назначения. Все это приводит к тому, что при настольной 3D-печати могут наблюдаться деформация и отслоение нижних слоев моделей в следствии отсутствия возможности компенсирования внутренних напряжений воспроизводимой конструкции, вызванных быстрым наплавлением разогретой полимерной нити и моментальным ее охлаждением, низкой степенью адгезии между печатной платформой и основанием модели.
В настоящее время существует несколько методов и способов, с различной степенью эффективности, повышения адгезионного взаимодействия нижних слоев изготавливаемой конструкции с рабочей платформой 3D-принтера.
Одним из вариантов решений, с помощью которого пытаются решить проблему отслоения нижних слоев модели, является применение подогреваемых печатных платформ. Это дает хорошие результаты при изготовлении простых 3D-моделей, но когда печатается сложная конструкция (например, архитектурные макеты) с большой площадью основания, вопрос адгезии полностью не решается, так как внутреннее напряжение изделия остается высоким и вероятность отслоения нижних слоев и сдвиг на рабочем столе всей модели сохраняется. Кроме того, использование печатных платформ с подогревом связано с необходимостью дополнительного обеспечения пожарной и электробезопасности, резким повышением энергопотребления, а циклическая работа нагревательных элементов может вызвать деформацию рабочей поверхности печатной платформы. Поэтому, пользователи 3D-принтеров предпочитают использовать другие методы, обеспечивающие адгезию хорошего качества.
Именно такие способы (клей, различного вида, подложки, пленки) применяются для особой линейки принтеров, например, CubeX (от 3D Systems), Makerbot, BQ. В таких устройствах, в качестве рабочей части печатного стола, используется высокопрочное, каленое стекло, а подогрев платформы не предусмотрен. К положительным свойствам 3D-принтеров такого типа можно отнести отсутствие коробления рабочей поверхности и сохранение гладкой и ровной плоскости при длительной эксплуатации, съемная панель позволяет удобно снять готовую модель без физических деформаций. Есть возможность производить подготовительную обработку рабочей поверхности (очистка, промывка, нанесение необходимых компонентов), что позволяет использовать все известные методы повышения адгезии без ухудшения качества покрытия печатной платформы.